Новое оборудование на «НЕФАЗе»
На «НЕФАЗе», дочернем предприятии «КАМАЗа» в Башкирии, запущен в эксплуатацию станок 3D FABRI GEAR 220 II (Япония), предназначенный для лазерной 3D резки длинных труб и сложных профилей.
В монтаже нового лазерного станка на площадях «НЕФАЗа» участвовали представители компании-поставщика – корпорации Yamazaki Mazak Corporation, всемирно известного производителя высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования. Японские специалисты провели пуско-наладочные работы и обучили нефазовцев программированию и приёмам работы с новой техникой.
Станок работает в заготовительно-прессовом цехе № 31 круглосуточно, его посменно обслуживают четыре оператора. Он используется для резки сложных деталей на автобусы, электробусы и другую технику. До его появления детали изготавливались на станках Kaltenbach с последующей обработкой на сверлильных и фрезерных станках, что занимало больше времени.
Новинка позволяет производить резку широкого спектра труб и профилей различного сечения из стали. Это мощный шестиосевой станок лазерной резки с автоматизированной функцией загрузки-выгрузки заготовок. Длина загружаемых и выгружаемых деталей – до 8000 мм. Оборудование обладает высокой скоростью обработки, более жёсткими допусками и может быть использовано не только для резки, но и нарезания резьбы. Оно способно обрабатывать круглые трубы диаметром до 220 мм на скорости холостых перемещений до 100 м/мин, трубы прямоугольного сечения – до 150 мм. Лазерная резка на нём позволяет обрабатывать заготовку под любым углом для последующей сварки. Все операции – от установки заготовки и заканчивая финишной обработкой – осуществляются на одном станке.
Программно-управляемая загрузка, зажим, подача и разгрузка делают станок 3D FABRI GEAR 220 II эффективным производственным оборудованием, которое требует минимальных трудозатрат. Он имеет автоматическое центрирование и зажим материала, полностью автоматическую систему измерения заготовки. Датчик касания измеряет кривизну материала для точного позиционирования резака. Высокая производительность достигается за счёт сокращения времени цикла загрузки-разгрузки, а скорость обработки на углах увеличивается за счёт мгновенного обращения системы к нужному режиму.
Это оборудование имеет относительно лёгкую систему программирования, оптимальный режим резки определяется автоматически. Кроме того, оно спроектировано с учётом требований по охране окружающей среды: станок имеет новейший лазерный резонатор с меньшим потреблением лазерного газа и электричества, оснащён светодиодными источниками рабочего освещения. Его конструкция обеспечивает эффективный сбор пыли, а эргономичный дизайн – лёгкость в эксплуатации.
Следующая новость: «КАМАЗ» поздравил ветеранов с Днём Победы.
- 5557-2304013
- Опора шаровая в сб.5557-2304013 (высота шейки 70мм)
- 55571-2400010
- Мост задний в сборе (15 отв., 48 зуб)
- 4320Я2-3402090-10
- К-кт карданов рул. управления с двигат. ЯМЗ-238
Заменять пружины амортизаторов на Урале, Камазе требуется либо для профилактики, либо при появлении
Любой шофер, который следит за своей машиной, обращает внимание на малейшие изменения в поведении тр
У типичной легковой машины их три: два боковых и одно прямо над лобовым стеклом. А у грузовиков лишь
Традиционно именно эта часть остекления автомобилей является самой габаритной. При этом широкое осте
Деталь предназначена для соединения поршня с шатуном и выполняет особую роль оси, благодаря которой
Из самого названия понятно, что маслосъемные кольца снимают излишки масла со стенок цилиндра и созд